Valvole per l'industria alimentare e delle bevande: soluzioni, tipologie e campi d'utilizzo.
Quando si tratta di produrre o trattare prodotti alimentari e bevande, è essenziale avere la valvola giusta al posto giusto se si vuole che le cose funzionino senza intoppi. I requisiti sono sempre elevati: Funzionalità affidabile, facilità di pulizia, assenza di spazi vuoti e qualità di controllo precisa sono solo alcuni esempi. Con le valvole per l’industria alimentare e delle bevande di Schubert & Salzer potete essere certi di aver fatto la scelta giusta. Abbiamo molti anni di esperienza come partner di fiducia di un’ampia gamma di aziende di successo che operano nell’industria alimentare e delle bevande e le nostre valvole sono utilizzate per una grande varietà di applicazioni. Le nostre valvole sono impiegate, ad esempio, negli impianti di produzione di bevande e prodotti caseari. Regolano anche il vapore, l’acqua calda, i refrigeranti, i mezzi di pulizia CIP o i gas necessari per il controllo della temperatura, la sterilizzazione, l’autoclavaggio, la carbonatazione o la pastorizzazione di diversi prodotti.
Sono spesso utilizzati anche nei processi di fermentazione, affumicatura, pulizia ed essiccazione, nonché per la fornitura di acqua dolce o il trattamento delle acque reflue.Qualunque siano le sfide del vostro processo, potete contare su Schubert & Salzer come partner competente al vostro fianco. Non ci limitiamo a vendervi un prodotto pronto per l’uso, ma vi offriamo un’assistenza professionale e soluzioni di valvole progettate per soddisfare le vostre esigenze specifiche
Valvola di controllo a ghigliottina
Mezzi come vapore, acqua di raffreddamento o calda sono utilizzati nei processi di riscaldamento, raffreddamento, sterilizzazione, autoclavaggio o pastorizzazione. Le valvole a ghigliottina sono ideali per la regolazione di questi fluidi. Vengono utilizzate anche per i gas di processo come aria, CO2 o azoto liquido. Anche in presenza di temperature molto alte o molto basse, di pressioni elevate o quando sono richiesti tempi di ciclo rapidi, un’elevata precisione di controllo o un’alta rangeability. Gli utenti apprezzano il consumo energetico notevolmente ridotto, facilitato dall’attuatore di dimensioni ridotte e dalla corsa molto breve della valvola, pari a soli 6-9 mm.
Principio della valvola di regolazione a ghigliottina:
Una piastra di tenuta (2) fissata nel corpo (1) perpendicolarmente alla direzione del flusso presenta un certo numero di fessure trasversali (3) di uguale altezza. Un disco fisso a rotazione (4) con la stessa disposizione di fessure viene spostato perpendicolarmente a quest’ultimo, modificando così la sezione trasversale del flusso. La pressione differenziale prevalente preme il disco mobile (4) contro il disco fisso (2) e lo sigilla.
Riepilogo delle prestazioni:
• Struttura compatta e semplice installazione.
• Una forza di azionamento 10 volte inferiore riduce il consumo energetico ed è più rispettosa del clima e dell’ambiente.
• Massime prestazioni di controllo e sensibilità di risposta grazie al posizionatore intelligente; tempi di reazione rapidi grazie alla corsa breve.
• La manutenzione è molto semplice grazie alla sostituzione della coppia di dischi, facilmente accessibile.
• Minimo fabbisogno di ricambi.
• Usura ridotta al minimo nelle applicazioni di cavitazione grazie alla guida ottimizzata del flusso.
• Posizionatore compatto e integrato, senza consumo permanente di aria di controllo.
• È facile ottimizzare o adattare la regolazione, poiché i valori CVS possono essere modificati semplicemente sostituendo il disco fisso.
• Le corse brevi riducono l’usura e prolungano la durata dei componenti.
• Sostituzione del posizionatore integrato che non richiede manutenzione. Software di diagnostica intelligente nel posizionatore come valido aiuto.
• Bassa dispersione di calore o raffreddamento grazie alla ridotta superficie del corpo.
• Riduzione delle emissioni sonore.
• Valvola di regolazione compatta con posizionatore 8049, opzionalmente con ingresso analogico, IO-Link, omologazione Ex e FM.
Valvole per l'industria alimentare e delle bevande: valvole con sede
Le valvole con sede sono utilizzate quando è necessario interrompere o controllare con precisione i mezzi liquidi e gassosi in modo sicuro e senza shock idraulico.
Riepilogo delle prestazioni:
• Modello versatile con una lunga durata, frequenze di commutazione di oltre 1 milione e un’elevata tenuta anche con fluidi leggermente contaminati.
• Valvola di regolazione compatta con posizionatore 8049, opzionalmente con ingresso analogico, IO-Link, omologazione Ex e FM.
• Possibilità di progettazione completa in acciaio inox, compresi tutti i componenti dell’attuatore.
• Tutte le parti a contatto con il liquido sono conformi alla FDA e soddisfano i requisiti del regolamento CE 1935/2004 e del regolamento UE sulla plastica 10/2011.
• Range di temperatura da -100°C a 220°C.
• Possibilità di progettazione senza spazi vuoti.
• Valvole igieniche tipo 7015 e 7025 opzionalmente con Ra < 0,8 μm.
• La costruzione salvaspazio con estremità saldate garantisce l’assenza di perdite agli attacchi della valvola.
• Connessione flessibile dell’aria di pilotaggio grazie al coperchio dell’attuatore che può ruotare di 360°.
• Manutenzione molto semplice: il corpo rimane nella tubazione quando si sostituiscono le parti soggette a usura, come gli attuatori della valvola o le guarnizioni della sede.
• Design modulare: corpo valvola identico per filtri di linea, valvole di ritegno, valvole manuali, valvole on/off e di controllo.
Le valvole igieniche a sede angolare tipo 7015 e 7025 sono state progettate senza spazi vuoti. I numeri di lotto di tutte le parti in acciaio inox a contatto con il liquido sono rintracciabili. I materiali plastici a contatto con il liquido sono conformi alla FDA, al Regolamento CE 1935/2004 e al Regolamento UE sulla plastica 10/2011.
Il sistema modulare delle valvole con sede Schubert & Salzer consente numerose varianti e progetti di attuatori. Le versioni a sede angolare, a sede diritta, flangiata, ad angolo retto e a 3/2-way possono essere utilizzate, ad esempio, per filtri, valvole di ritegno, valvole manuali, valvole di arresto pneumatiche, valvole di controllo pneumatiche o valvole con attuatori motorizzati.
Valvole asettiche e igieniche ad angolo retto
La valvola ad angolo retto asettica 6051, certificata EHEDG, e la valvola ad angolo retto igienica 6052, conforme alla normativa 3A e opzionalmente con posizionatore integrato, sono specializzate nei processi sterili. Particolarmente facili da manutenere, semplici da pulire e ottimizzate per la portata e l’accuratezza del controllo, le valvole 6051 e 6052 sono adatte per l’intercettazione e il controllo di liquidi e gas che richiedono la massima accuratezza.
Riepilogo delle prestazioni:
• I corpi autodrenanti compatibili con CIP e SIP sono realizzati in acciaio inox 1.4435. Rugosità fino a Ra < 0,4 μm.
• La tenuta interna ed esterna, priva di cavità, è favorita da una membrana altamente efficiente.
• Tutte le plastiche a contatto con il liquido sono conformi alla FDA e soddisfano i requisiti della Classe VI USP, del regolamento CE 1935/2004 e del regolamento UE sulla plastica 10/2011.
• Adatto per temperature medie da -20°C a 140°C.
• Le massime prestazioni di controllo si ottengono grazie a una rangeability di 50:1.
• Manutenzione facile e veloce, grazie anche al collegamento a morsetto tra l’attuatore e il corpo.
• Disponibile in versione completa in acciaio inox (compresi attuatore e posizionatore).
• Valvola di regolazione compatta con posizionatore 8049, opzionalmente con ingresso analogico, IO-Link, omologazione Ex e FM.
Valvole a pinza
Con le valvole a pinza di Schubert & Salzer è possibile intercettare e controllare in modo affidabile sia fluidi sterili che liquidi solidi, pastosi e abrasivi.
Riepilogo delle prestazioni:
• Il design all’avanguardia del corpo in acciaio inox con passaggio rettilineo del tubo garantisce i massimi valori Cvs.
• Struttura altamente compatta con attuatore a pistone ruotabile a 360°.
• Tutte le parti a contatto con il liquido sono in acciaio inossidabile, elastomero o polimeri.
• Conformi alla FDA per applicazioni igieniche.
• I tubi rinforzati con fibre garantiscono una lunga durata.
• Sostituzione rapida dei tubi (parte soggetta a usura) attraverso la rimozione assiale del corpo valvola.
• Possibili connessioni: filettature interne, terminali di saldatura, tri-clamp o giunti saldati.
• Valvola di regolazione compatta con posizionatore 8049, opzionalmente con ingresso analogico, IO-Link, omologazione Ex e FM.
