Serie H-300U HAM-LET – La nuova “integral bonnet needle valve”

Quella della serie H-300U è una valvola a spillo dotata di coperchio e dispositivi di collegamento integrati, comunemente collocata sui pannelli degli strumenti e nota come valvola a spillo a pannello. Idonea per pressioni fino 345 bar con corpo SS316 e fino a 200 bar con corpo in ottone. Disponibili con una vasta gamma di attacchi al processo da 1/8” a ¾ e 4 differenti tipi di steli in funzione della vostra applicazione.

Differenziazione – Vantaggio – Valore (DVV) nel scegliere la proposta di HAM-LET!

Maniglia a barra in metallo

D: la maggior parte degli altri fabbricanti offrono una maniglia a barra in metallo circolare liscia. Considerando che la valvola è installata sul pannello, per una migliore ottimizzazione degli spazi, è preferibile una maniglia che sia il più piccola possibile. La maniglia a barra in metallo Ham-Let è compatta e progettata con un profilo sagomato.

A: Presa migliore e rotazione più confortevole.

V: Clienti e utenti indicano che la maniglia a barra in metallo Ham-Let è più comoda anche in spazi limitati. La maniglia ruota facilmente, senza alcuna necessità di assistenza tramite strumenti di estensione aggiuntivi, ed è totalmente sicura.

Montaggio pannello per valvola – Dado di sicurezza

D: La serie H-300U di Ham-Let è progettata con un dado di sicurezza maschio. I prodotti degli altri fabbricanti sono progettati con un dado di sicurezza femmina.

A: Non è necessario rimuovere il dado di sicurezza durante la pannellatura della valvola H-300U. I prodotti concorrenti richiedono la rimozione del dado di sicurezza per consentire l’installazione della valvola su pannello o staffa.

V: 1. Sicurezza – Nessun rischio di scoppi di pressione o di stelo, grazie allo smontaggio dell’area di sicurezza. I prodotti concorrenti richiedono lo smontaggio del dado di sicurezza femmina per poter procedere alla pannellatura della valvola, il che comporta un certo rischio per la sicurezza dell’operatore.

Garanzia del prodotto – La garanzia del prodotto originale rilasciata dal fabbricante è valida per tutte le valvole H-300U anche dopo il montaggio a pannello. I prodotti degli altri fabbricanti devono essere smontati (come da definizione) per poter procedere all’installazione su pannello, pertanto la garanzia del prodotto originale potrebbe non essere più valida.
Affidabilità – Prestazioni testate in fabbrica – Nessun effetto sull’integrità della tenuta di sicurezza.
Tempi di installazione – Installazione più semplice e rapida a pannello o su staffa. Gli altri prodotti richiedono la rimozione dell’area della guarnizione e il riassemblaggio dopo la pannellatura per poter ottenere la coppia di serraggio necessaria ed eseguire, quindi, i test di pressione.
Tempo di vita maggiore del prodotto e buon rapporto costi/efficacia – La rimozione del meccanismo di tenuta della valvola potrà influire in modo casuale sulla compressione ed espansione del materiale di tenuta. Questo comporterà una tenuta ottimale della guarnizione e una durata maggiore. Inoltre, un’installazione errata del dado di sicurezza potrebbe comportare un disallineamento, che potrebbe causare una perdita dalla sede e danni alla filettatura dello stelo. La serie H-300U elimina il problema consentendo una pannellatura facile e sicura, in grado di mantenere intatte le prestazioni originali della valvola.

Montaggio pannello per valvola – Dado per pannello x2

D: La serie H-300U è dotata di 2 dadi per pannelli. I prodotti degli altri fabbricanti dispongono di 1 solo dado.

A: La serie H-300U permette di regolare l’altezza della valvola durante l’installazione sul pannello. Permette anche di compensare le eventuali imperfezioni dei tubi, disallineamenti e imprecisioni di altezza pur garantendo un’installazione del pannello facile e veloce, senza sovraccarichi

V: Risoluzione dei guasti meno frequente e più semplice sulla costruzione del sistema | Installazione più veloce anche in caso di errori dei tubi | Nessuna/minore frammentazione dei tubi al momento dell’installazione | Sistema più veloce per la consegna al cliente finale |

Guarnizione a compressione Chevron

D: La serie H-300U di Ham-Let è realizzata con guarnizioni a compressione Chevron, mentre i prodotti degli altri fabbricanti sono dotati di un anello di guarnizione senza rondelle a compressione.

A: La serie H-300U di Ham-Let presenta una migliore resistenza alle perdite e una coppia di esercizio inferiore.

V: Tempo di vita utile del prodotto maggiore, riduzione dei tempi di inattività | Funzionamento manuale più comodo e regolare | Minore frequenza di regolazione delle guarnizioni (servizio), MTBF maggiore, riduzione dei tempi di inattività | Costi di servizio ridotti | Minore rilascio di sostanze nell’ambiente con riduzione dei rischi per la sicurezza e delle implicazioni finanziarie.

Indurimento dello stelo (struttura ss316)

D: Lo stelo H-300U è temprato mediante apposito trattamento superficiale a diffusione (no rivestimento!). Gli steli prodotti dagli altri fabbricanti sono temprati con rivestimento in cromo. Alcuni non temprano affatto gli steli prodotti.

A: Alla fine il rivestimento in cromo (o altro) si staccherà formando delle particelle che andranno a fluire, ad alta velocità, all’interno del sistema, compromettendo e danneggiando i dispositivi, specie quelli di misurazione.

Il mancato trattamento di indurimento provoca inevitabilmente la formazione di frastagliature e grippaggio, oltre a ridurre sensibilmente la durata di vita del prodotto. La serie H-300U è l’opzione migliore, grazie al suo design unico a stelo temprato, realizzato mediante un apposito trattamento a diffusione, in grado di aumentare la resistenza alla corrosione ed eliminare il grippaggio e la formazione di particelle.

V: Funzionamento sicuro senza grippaggio | Resistenza alla corrosione – durata prolungata | Resistenza al flusso di sostanze abrasive – riduzione dei costi di sostituzione e dei tempi di inattività del sistema | Durata e ciclo di vita maggiore, riduzione di sostituzioni, manutenzione e tempi di inattività | Migliore resistenza della sede alle perdite | Assenza di particelle (prodotte dal rivestimento) in grado di danneggiare la strumentazione del sistema e i dispositivi di misurazione – riduzione di guasti, sostituzioni, tempi di inattività e relativi costi, prevenzione di manutenzione e malfunzionamenti del sistema.

Stelo con filettatura rullata (struttura SS316)

D: Il filetto dello stelo della valvola H-300U è realizzato con tecnologia di rullatura. Altri fabbricanti utilizzano la tecnologia di taglio.

A: Migliori prestazioni sulla strozzatura dello stelo della valvola, mentre i fabbricanti che procedono al taglio del filetto avranno problemi di deterrenza di corsa e grippaggio.

V: Funzionamento regolare, uniforme e affidabile | Assenza di grippaggi dello stelo, nessuna sostituzione della valvola, riduzione di guasti, malfunzionamenti e tempi di inattività del sistema.

Classificazione normativa delle emissioni fuggitive

D: La serie H-300U è certificata secondo la norma ISO15848 “Industrial Valves Measurement, test and qualification procedure for fugitive emissions” (Misurazione, collaudo e procedura di qualifica delle valvole industriali per le emissioni fuggitive).

A: La maggior parte degli altri fabbricanti non sono certificati secondo questa norma.

Prodotto testato e convalidato con classificazione chiara delle emissioni fuggitive per la mitigazione dei rischi del sistema. Alcuni utenti finali e società EPC non potranno elencare un prodotto nelle rispettive specifiche senza la conformità a questa norma.

V: Costi di manutenzione ridotti | Mitigazione dei rischi in termini di sicurezza e rilascio delle sostanze pericolose | Sanzioni ambientali ridotte.

Tracciabilità dell’ottone¹

D: La serie H-300U in ottone garantisce la tracciabilità dei materiali del corpo della valvola, delle aste e dei dadi Let-Lok. Gli altri fabbricanti non garantiscono la tracciabilità per le versioni in ottone.

A: Gestione avanzata dei materiali e capacità di contenimento.

V: Identificazione dei materiali | Trasparenza di certificazione dei materiali | Contenimento e mitigazione dei rischi

Conformità REACH

D: La serie H-300U è inclusa nella certificazione di conformità Ham-Let alla norma REACH A: Gli altri fabbricanti non dispongono della conformità REACH.

V: Consente l’avanzamento del cliente nel programma di conformità REACH (l’intera supply chain deve essere conforme).

¹ I corpi delle valvole in ottone, le aste e i dadi Let-Lok includono anche materiale non tracciabile proveniente da stock precedenti e passeranno gradualmente ai materiali tracciabili più recenti.